A nossa linha de lavagem de garrafas PET é uma solução ideal para a reciclagem de garrafas PET usadas. Esta avançada planta de reciclagem de PET é composta por várias máquinas, cada uma desempenhando um papel crucial no processamento eficiente de garrafas PET. Com desfardamento, peneira trommel, removedor de rótulos, trituração, lavagem por flutuação, lavagem a quente e secagem, obterá flakes de PET de alta qualidade, e a sua humidade é inferior a 1%.
A capacidade da linha de reciclagem de garrafas PET é de 500-6000kg/h, o que é suficiente para a maioria das fábricas de reciclagem.
Matérias-primas da linha de lavagem de garrafas PET
As máquinas de reciclagem de garrafas plásticas podem processar garrafas achatadas, garrafas redondas e fardos de garrafas comprimidas.
Flocos finais de PET que você obterá
Qualidade dos flocos de PET:
Umidade: < 1%
Impureza total: < 100ppm
Teor de PVC: < 50ppm
Teor de PE/PP: < 60ppm
Teor de metal: < 10ppm
Tamanho das partículas: < 14-16mm
Sinta-se à vontade para contact us se tiver requisitos adicionais.
Em geral, os flakes de PET reciclado são azuis, brancos, verdes, amarelos e de cores mistas. Os flakes azuis e brancos são os melhores, enquanto os chips de cores mistas têm menor valor econômico.
Visão geral em 3D do processo de reciclagem de garrafas PET
Processo de reciclagem de garrafas PET
As máquinas de reciclagem de garrafas PET a seguir mostram como processar garrafas plásticas descartadas.
Passo 1: Remoção de rótulos das garrafas
O primeiro passo para processar as garrafas plásticas é remover os rótulos. OPlastic Bottle De-Labeling Machineeficientemente remove rótulos de garrafas PET, garantindo uma superfície limpa e sem etiquetas. Com capacidade de 1-1,2 toneladas por hora e taxa de remoção de rótulos de 98%, esta máquina é acionada por um motor principal de 11kW e ventiladores de 3kW. Suas dimensões são 4000*1800*1600mm, e seu peso é 1500kg.
Etapa 2: Trituração das garrafas em pequenas flocos
Em segundo lugar, a trituração de garrafas plásticas em pequenos flocos de PET. OPET Bottle Crushing Machinevem em vários modelos, incluindo SL500, SL600, SL800, SL1000 e SL1200. Dependendo do modelo, a capacidade varia de 200kg/h a 2500kg/h. Equipada com motores potentes, de 11kW a 45kW, e várias lâminas, esta máquina tritura eficazmente garrafas PET em flocos menores para processamento posterior.
Etapa 3: Separação de PP/PE dos flocos de PET
A terceira etapa doPETbottle recycling plant is washing and separating PP PE plastic pieces from PET flakes. ThePlastic Float Sink Washing Tankusa água como meio, separando diferentes plásticos com base em suas densidades. Os flakes de PET afundam, enquanto o plástico PP PE (tampas de garrafas plásticas) flutua na água. Possui um motor de 3 kW e auxilia no processo de pré-lavagem.
Passo 4: Lavagem com água quente a 80 graus Celsius com solução de soda cáustica
O próximo passo é lavar o plástico por meio de métodos de lavagem a quente. OPET Bottle Hot Washing Tanké projetado para limpar completamente os flakes de PET usando uma combinação de eletricidade e vapor. O tanque de lavagem a quente pode remover óleo, graxa e cola dos flakes de PET. Sua construção durável, feita de aço carbono, garante uma operação eficiente e confiável. A altura do tanque é 2m, e o diâmetro é 1.3m. A espessura externa é 4mm, enquanto a espessura do fundo é 8mm. Ele opera com uma potência de 4kW.
Etapa 5: lavagem por fricção dos flakes de PET
A próxima etapa é a lavagem do plástico em uma lavadora por fricção. Ela pode remover a sujeira de forma completa graças à sua forte capacidade de lavagem. A
Frictional Washing Machineprocessa 400-600kg/h de flakes de PET com o seu motor de 7.5kW. Inclui um tubo de lavagem com diâmetro de 0.4m e uma entrada de alimentação de 40*40cm. O tamanho compacto da máquina, medindo 4.1*0.6*1.4m, torna-a eficiente em termos de espaço.Passo 6: Remoção de água dos flakes de PET
A etapa final é a desidratação, a humidade dos flakes finais de PET é inferior a 1%. O Horizontal Plastic Dewatering Machine
remove de forma eficiente o excesso de água dos flakes de PET. Com um diâmetro de furo do filtro de 4 mm e uma capacidade de 1000 kg/h, prepara eficazmente os flakes de PET para a próxima etapa do processo de reciclagem.
Perguntas frequentes da linha de lavagem de garrafas PET
É possível transformar garrafas PET em grânulos de PET?
Vou iniciar um novo negócio de reciclagem, vocês têm uma pequena máquina de reciclagem com bom preço?
Como posso instalar essas máquinas de reciclagem de garrafas plásticas?
Vocês já enviaram suas máquinas de reciclagem de garrafas PET para outros países, como?
Caso de Cliente da Linha de Lavagem de Garrafas PET
Cliente: Um cliente de Moçambique
Problema: O cliente enfrentava um desafio significativo no gerenciamento da crescente quantidade de garrafas PET usadas em sua região. Eles precisavam de uma solução eficiente e confiável para reciclar essas garrafas e obter flocos de PET limpos para uso posterior.
Solução: Após adquirir a planta de reciclagem de PET da Efficient, o cliente resolveu com sucesso seu problema de gerenciamento de resíduos. A linha de lavagem de garrafas PET processou de forma eficaz as garrafas PET usadas, transformando-as em flocos de PET limpos que podiam ser vendidos à indústria de produção de plásticos. Isso não apenas resolveu seu problema com resíduos, mas também proporcionou uma oportunidade lucrativa para o cliente.
Resumo da Planta de Reciclagem de PET
Em conclusão, oferecemos uma solução completa para a reciclagem de garrafas PET descartadas. Com suas avançadas máquinas de reciclagem de garrafas plásticas e capacidades de processamento eficientes, esta linha de produção ajuda a minimizar o impacto ambiental, ao mesmo tempo em que fornece flakes de PET limpos e de alta qualidade para diversas aplicações. A Efficient tem como compromisso oferecer soluções inovadoras e sustentáveis no setor de reciclagem de plásticos.
